自力式減壓閥選型要點

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹自力式減壓閥選型要點自力式減壓閥,由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外加能源而直接依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，自力式減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制?？捎糜诜歉g性（高溫度350攝氏度）液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力裝置。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。壓力平衡式減壓閥*是德國原廠設計制造?？箾_擊力強，閥桿、閥頭、閥座等內(nèi)件采用不銹鋼，閥桿采用雙層不銹鋼波紋管密封，同截止閥一樣，保證足夠的強度和硬度，密封可靠。并有*的不銹鋼壓力平衡波紋管設計。可以選用不同的彈簧和執(zhí)行器，以獲得不同的減壓范圍。

自力式減壓閥選型要點
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減壓閥的受力有彈簧設定壓力、下游反饋壓力和上下游壓差作用在閥頭上的力。三個力達到平衡后，閥門保持一定的開度。對于穩(wěn)定流態(tài)的減壓，是可以實現(xiàn)的。但是在實際應用中，總會出現(xiàn)壓力和流量的波動。
*的壓力平衡波紋管設計，壓力可以同時作用在閥頭和壓力平衡波紋管上，兩者的面積相同，方向相反，這樣，閥門的開度只由彈簧的設定壓力和閥后的反饋壓力決定，閥門可以適應壓力和流量的突然變化，從而，減壓范圍更大，壓力調(diào)節(jié)控制精度更高。在歐洲，大多數(shù)采用這種設計的減壓閥。


自力式減壓閥選型要點自力式減壓閥產(chǎn)品特點
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制。



自力式減壓閥選型要點
ZZYVP自力式帶指揮器減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。
自力式帶指揮器減壓閥產(chǎn)品特點
壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
1、指揮器 2、檢測執(zhí)行器 3、接管 4、減壓過濾順 5、主閥 6、主閥芯 7、閥桿 8、插桿 9、彈簧 10、節(jié)流閥 11、指揮器閥芯 12、口螺紋 13、主彈簧


主要零件材料
閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：NBR增強滌綸織物




減壓穩(wěn)壓（閥后調(diào)節(jié)）或泄壓穩(wěn)壓（閥前調(diào)節(jié)），但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機構，在執(zhí)行機構內(nèi)充滿介質(zhì)，故安裝方式應與此相配合。在安裝時取壓點應設在離調(diào)壓閥適當?shù)奈恢?，壓開型調(diào)壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓閥應大于6倍管道直徑。在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。與本產(chǎn)品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護