ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥選型分析 ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥是新一代的小型氣動單座調(diào)節(jié)閥,是綜合技術開發(fā)的具有九十年代水平的新型氣動調(diào)節(jié)閥。閥體有單座閥和套筒閥兩種,是當今調(diào)節(jié)閥的發(fā)展方向。ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。如使用現(xiàn)場沒有氣源,在工況允許的情況下可以選擇電動直通調(diào)節(jié)閥代替使用。 
二、ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥選型分析結(jié)構特點 1.ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現(xiàn)分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制 2.ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》 3.ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。 4.直通低流阻單座為無底蓋頂導向結(jié)構,它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大,閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴格要求的場合,但由于閥結(jié)構上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。 5.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數(shù))性、直線性、快開特性。 6.根據(jù)使用工況要求,閥芯可設計制作成;軟質(zhì)密封結(jié)構(適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì))。 本系列產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制。有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN15~300mm;小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。 三、ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥選型分析執(zhí)行機構 
ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥型多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發(fā)的新型氣動薄膜執(zhí)行機構,其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜,采用特殊的壓制工藝,使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性,有利于不同彈簧范圍的組配。可調(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂,具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小,重量輕等優(yōu)點。以壓縮空氣為能源動力,接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號,此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件,并使推桿位移,當推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時,閥桿就穩(wěn)定在相應行程上。依照力平衡原理,行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關系,從而達到閥門閥芯準確定位。 氣動調(diào)節(jié)閥工作原理以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,通常包括連接,安裝和調(diào)試氣動執(zhí)行器和控制閥。氣動執(zhí)行器分為單作用型和雙作用型。單作用執(zhí)行機構具有復位彈簧,而雙作用執(zhí)行機構則沒有。其中,如果單作用執(zhí)行器丟失其原始位置或突然失效,則閥門可以自動返回原始打開/關閉狀態(tài)。 ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥選型分析結(jié)構氣動調(diào)節(jié)閥主要由三部分組成:氣動執(zhí)行器,閥體和附件。執(zhí)行器由清潔的壓縮空氣驅(qū)動,并接收4-20 mA的電信號或20-100 KPa的空氣信號,以移動閥體并改變閥芯和閥座之間的流通面積以引導流量。達到調(diào)整的效果。為了提高閥的線性度并克服閥桿上的摩擦力以及介質(zhì)工作條件(溫度,壓力)變化的影響,閥定位器用于匹配調(diào)節(jié)閥并根據(jù)調(diào)節(jié)信號定位閥。這樣您就可以準確定位它們。 執(zhí)行器由膜片/活塞,彈簧,手輪,氣動桿,聯(lián)軸器和其他關鍵部件組成。閥體的主要組件是閥籠,閥瓣,閥座,閥桿和閥籠壓力環(huán)。其他附件,例如電磁閥,減壓閥,過濾器,電流/壓力轉(zhuǎn)換器,定位器,流量放大器 一些重要的閥是電磁閥,保持閥,快速泄壓閥,以確保設備安全運行。與其他附件一起設計時,它可確保在斷電,信號丟失或空氣丟失的情況下,調(diào)節(jié)閥可以執(zhí)行快速打開(關閉)或保護功能。 (三斷自鎖保護功能),滿足過程系統(tǒng)安全運行的要求。 控制閥三部分保護:氣源保護,電源保護,信號源保護。 ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥選型分析構造圖解
氣動調(diào)節(jié)閥定位器有哪些根據(jù)閥門的工作模式,它可以分為線性沖程和角行程。根據(jù)信號的類型,它可以分為氣動和電動兩種。根據(jù)閥門執(zhí)行機構的原理,可分為單作用型和雙作用型。另外,根據(jù)定位器本身的工作原理,可以分為各種類型,例如規(guī)格 型號 氣動控制閥以壓縮氣體為動力,氣缸為執(zhí)行器,閥門定位器,轉(zhuǎn)換器帶有電磁閥,保持閥,氣罐,氣體過濾器和其他配件的驅(qū)動閥,開/關或比例調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號,調(diào)節(jié)管道介質(zhì)。完成:流速,壓力,溫度,液位和其他過程參數(shù)。 閥定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件。它接收調(diào)節(jié)器輸出信號,并使用該輸出信號來控制氣動調(diào)節(jié)閥。激活調(diào)節(jié)閥后,閥桿的位移通過機械裝置反饋給閥。定位器的閥位狀態(tài)可以通過電信號發(fā)送到上位系統(tǒng)。 閥門定位器根據(jù)閥門的作用方式可分為線性沖程和角行程;根據(jù)信號類型可分為氣動和電動;根據(jù)閥門執(zhí)行器原理可進行單作用和雙作用另外,我們提供各種形狀,規(guī)格和型號,可以根據(jù)定位器本身的工作原理進行劃分。 
ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥選型分析氣動調(diào)節(jié)閥作用方式氣開型(常閉型)朝著隨著膜頭的氣壓增加閥開度增加的方向移動,并且當氣壓達到輸入氣壓的上將處于全開狀態(tài)。相反,當氣壓下降時,閥沿關閉方向移動,而當空氣不進入時,閥關閉。 Gu通常將空氣打開控制閥稱為故障關閉閥。 氣關型(常開型)操作方向與氣密型相反。當氣壓升高時,閥沿關閉方向移動;當氣壓降低或不降低時,閥沿打開方向移動或打開。 Gu通常將空氣關閉控制閥稱為故障打開閥。 四、ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥零件材質(zhì) 閥體、閥蓋:HT200,ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti 閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti,司太萊合金堆焊 軟密封閥芯:增強聚四氟乙烯 填 料:聚四氟乙烯、柔性石墨 波 紋 管:1Cr18Ni9Ti 墊 片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、 石棉纏繞墊片 膜 蓋:A3 波 紋 膜 片:丁晴橡膠夾增強滌綸織物 彈 簧:60Si2Mn 閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti 襯 套:2Cr13 
五、ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥性能參數(shù) 公稱通徑DN (mm ) ( 閥芯直徑 dn ) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | (10) | (12) | (15) | (20) | 額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 額定行程 L (mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 膜片有效面積 Ae (cm2 ) | 280 | 400 | 600 | 1000 | 信號范圍 Pr (kPa) | 20 ~ 100 、 40 ~ 200 | 氣源壓力 Ps (MPa) | 0.14 ~ 0.4 | 固有流量特性 | 直線、等百分比 | 固有可調(diào)比 | 50 | 允許泄漏量 | 硬閥座: IV 級 (10 -4 閥額定容量 ) 軟閥座: VI 級 | 公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4 | 工作溫度t ( ℃ ) | 常溫型 | -20 ~ 200 、 -40 ~ 250 、 -60 ~ 250 | 散熱型 | -40 ~ 450 、 -60 ~ 450 | 高溫型 | 450 ~ 560 | 低溫型 | -60 ~ -100 、 -100 ~ -200 、 -200 ~ -250 | | | | | | | | | | | | | | | | | | *本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92標準 六、ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥性能指標 項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | 基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 終 點 偏 差 % | 氣關 | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 | 帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | 回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | 終點 | ±1.0 | 帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | 終點 | ±5.0 | 死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | 終點 | ±1.0 | 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | 額定行程偏差% | ±2.5 | 七、ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸

DN | L | H | H1 | 質(zhì)量(kg) | φA | PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 PN16 | PN40 PN64 | 20 | 180 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 | 25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | 40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | 50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | 65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | 80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | 100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | 150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 | 200 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | 250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | 300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 | 八、ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥訂貨須知 
ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥選型分析的安裝要求 1、調(diào)節(jié)閥的安裝位置應滿足工藝流程設計的要求,并應靠近與其有關的一次指示儀表,便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表。 2、調(diào)節(jié)閥應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處。 3、調(diào)節(jié)閥應正立垂直安裝于水平管道上,特殊情況下方可水平或傾斜安裝,但須加支撐。 4、調(diào)節(jié)閥組(包括調(diào)節(jié)閥、旁路閥、切斷閥和排液閥)立面安裝時,調(diào)節(jié)閥應安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調(diào)節(jié)閥,也可安裝在旁路的上方。 5、調(diào)節(jié)閥底距地面或平臺面的凈空不應小于400mm.對于反裝閥芯的單雙座調(diào)節(jié)閥,宜在閥體下方留出抽閥芯的空間。 6、調(diào)節(jié)閥膜頭頂部上方應有不小于2mm的凈空。調(diào)節(jié)閥與旁路閥上下布置時應措開位置。 7、切斷閥應選用閘閥,旁路閥應選用截止閥,但旁路閥公稱直徑大于150mm時,可選用閘閥,兩個切斷閥與調(diào)節(jié)閥不直布置成直線。 8、在調(diào)節(jié)閥入口側(cè)與調(diào)節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點應設排液閥,排液閥可選閘閥。 9、介質(zhì)中含有固體顆粒的管道上的調(diào)節(jié)閥應與旁路閥布置在同一個平面上或?qū)⑴月烽y布置在調(diào)節(jié)閥的下方。 10、低溫、高溫管道上的調(diào)節(jié)閥組的兩個支架中應有一個是固定支架,另一個是滑動支架。 11、調(diào)節(jié)閥應安裝在環(huán)境溫度不高于60℃,不低于-40℃的地方,并遠離振動源。 12、在一個區(qū)域內(nèi)有較多的調(diào)節(jié)閥組時,應考慮形式一致,整齊、美觀及操作方便。 13、調(diào)節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時,異徑管應靠近調(diào)節(jié)間安裝。 14、要注意工藝過程對調(diào)節(jié)閥位置有無特殊要求。 
ZJHP氣動壓力調(diào)節(jié)閥選型分析的日常檢修 1、閥體: 內(nèi)壁在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況。 2、閥芯: 閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。 特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重損壞嚴重的閥芯應予更換檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。 3、閥座: 因工作時介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛。 4、膜片及O型圈: 易損件,檢查是否老化。 5、填料: 當調(diào)節(jié)閥采用石墨或石棉為填料時,大約三個月應在填料上添加一次潤滑油,以保證調(diào)閥動作靈活。 如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應補充填料;如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應及時更換。 6、氣源: 對配有定位器的調(diào)閥要經(jīng)常檢查氣源,保證氣源品質(zhì),不含水及其它雜物。 |